Unternehmensnachrichten über Wie man Lagbolzen wählt: Materialleitfaden und Größenordnung für Bauprojekte

Entdecken Sie die besten Verzögerungsbolzen für Ihr Projekt! Vergleichen Sie Kohlenstoffstahl vs. Edelstahl, lernen Sie Größenrichtlinien kennen und erhalten Sie Expertentipps für Außen- und Strukturanwendungen.

Verzögerungsschrauben verursachen 23% der Abstürze und 18% der Möbelunfälle.Dieser Leitfaden kombiniert ASTM-Standards mit mehr als 30 Jahren Felderfahrung, um Ihnen bei der Auswahl von Lagschrauben zu helfen, die Sicherheit und Langlebigkeit in der Holzbearbeitung und im Bauwesen gewährleisten.

Vergleichsdiagramm der Lagbolzmaterialien

Fallstudie: Häuser am Strand von Florida, die 316 Edelstahlschrauben verwenden, zeigen nach 15 Jahren eine Korrosion von 0%.

Kritische Größenrichtlinien

1Auswahl des Durchmessers

2. Längenberechnung

• Formel: 1,5 x Dicke des Materials + Gewindebindung
• Beispiel: Verknüpfung von 2×4 Holz (1,5" Dicke) → 3" Mindestlänge

3. Garnentwurf

• Grob (4 TPI): Weichholz (Kiefer, Zeder)
• Feine (8 TPI): Hartholz (Eiche, Ahorn)
• Doppelblei: 30% schnellere Montage (ASME B18).2.1)

Branchenbezogene Lösungen

1. Deckbau (IRC 2018)

• Material: warm verzinkt
• Größe: 3/8"×4" @ 16" Abstand
• Tipp: Vorbohren Sie 75% des Schaftendurchmessers, um eine Spaltung zu verhindern

2. Holzrahmen (NDS 2018)

• Anforderung: 1/2" × 8" Verzögerungsbolzen
• Installation: 150 ft-lbs Drehmoment mit Schlagschlüssel

3. Meeresanwendungen (ABYC E-11)

• Lösung: Edelstahl 316 mit Duralac Antifieber
• Muster: 45° Wechselwinkel für den Wellenwiderstand

5 Häufige Fehler bei der Installation

1. Unterdimensionierte Pilotlöcher → 40% Risiko für Holzspaltung
2. Überspannung → 25%ige Verringerung der Scherfestigkeit
3. Gemischte Metalle → Galvanische Korrosion innerhalb von 6 Monaten
4. Unzureichende Durchdringung → 50% Rückzugskraftverlust
5. Falscher Gewindetyp → 35% Abnahme der Halteleistung

Korrosionsschutzstrategien

1. Zinkbeschichtungen:

   • Elektrogalvaniert: 0,5 ml (200 Stunden Schutz)
   • Hot-Dip: 2,3 ml (1000 Stunden Schutz)

2. Versiegelungsmittel:

   • Silikon: 5-jährige wasserdichte Barriere
   • Epoxy: Chemikalienbeständigkeit für industrielle Verwendung

3. Instandhaltung:

   • Jährliche Inspektion mit dem Korrosionsprüfer 3M 3900

Warum unsere Schrauben besser funktionieren

• Rückverfolgbarkeit des Materials: Zertifikate für jede Charge
• Prüfung: 100%ige Salzsprühprüfung (ASTM B117)
• Individuelle Lösungen:
  • Nichtmagnetische 316L für MRT-Anlagen
  • Feuerfähige intumeszente Beschichtungen (2 Stunden @ 1000°F)
• Einheitlich: entspricht ASTM F1575, ISO 3506

Kostenlose Ressource: Herunterladen unser Lag Bolt Lastrechner