wiadomości o firmie Śruby z sześciokątną bramką: niezbędne elementy mocujące dla trwałości samochodów i przemysłu

Dowiedz się, dlaczego śruby z sześciokątnymi flanżami przewyższają standardowe śruby pod względem odporności na wibracje i rozkładu obciążenia.

Śruby szesnastościanowe skracają czas montażu o 40%, a jednocześnie zapobiegają 92% awarii związanych z wibracjami w maszynach ciężkich.Niniejszy przewodnik łączy standardy inżynieryjne z zastosowaniami w świecie rzeczywistym w celu optymalizacji wyboru elementów mocujących.

Zalety szesnastościennego śruby

Badanie przypadku: firma Caterpillar zmniejszyła czas przestoju koparki o 60% za pomocą śrub kołnierzowych klasy 10.9.

Aplikacje w przemyśle motoryzacyjnym (IATF 16949)

1Systemy silników

• Głowy cylindrów: M12×1,25 śruby @ 110Nm momentu obrotowego
• Zestawy wydechowe: 321 nierdzewna odporność 900°C

2Podwozie i zawieszenie

• Ramiona sterujące: 10,9 stopnia z powłoką Dacromet
• Podramy: 18 mm obudowa rozprowadza obciążenia 12 kN

3. Pojazdy elektryczne

• Zestawy baterii: 316 śrub ze stali nierdzewnej (ubezpieczenie IP67)
• Przymocowanie silnika: Wzornictwo flanszy z dominującym momentem obrotowym

Rozwiązania przemysłowe (ASME B18.2.3)

1Maszyny ciężkie

• Prasy hydrauliczne: śruby M30 wytrzymują obciążenia cykliczne 250kN
• Systemy przenośnikowe: orzechy flansek z włożeniem z nylonu zapobiegają odchyleniu

2Sektor energetyczny

• Turbiny wiatrowe: A4-80 nierdzewna do korozji przybrzeżnej
• Rygle olejowe: stop 20 śrub odporne na kwas H2S

3Infrastruktura

• mosty stalowe: śruby ASTM A325 z 200 μm HDG
• Systemy kolejowe: Ząbkowane kołnierze uniemożliwiają ruch torów

Wskazówka dotycząca wyboru materiału

5 Najlepsze praktyki w zakresie instalacji

1. Przygotowanie powierzchni
   • W przypadku śrub powleczonych węzły do Sa 2,5 (ISO 8501-1)
2. Sekwencjonowanie momentu obrotowego
   • 50% momentu obrotowego początkowego → 100% → zaciśnięcie pod kątem 30°
3. Zmiany węgla
   • Molykote 111 dla współczynnika tarcia μ=0,12
4. Inspekcja
   • Weryfikacja napięcia ultradźwiękowego z dokładnością ± 5%
5. Utrzymanie
   • Wracowy moment po 500 godzinach pracy

Często zadawane pytania: Rozwiązywanie powszechnych problemów

P: Jak zapobiegać korozji śrubokrętu flans w obszarach przybrzeżnych?
A: Użyj nierdzewnej 316 z powłoką Dursan (10X odporność na rozpylanie soli)

P: Najlepszy śrubokręt dla komponentów silnika o temperaturze 150°C?
A: Stal klasy 10.9 z powłoką Geomet 360

P: Różnica między normą DIN 6921 a normą ASME B18.2.3?
Odpowiedź: DIN wymaga kąta 45° w stosunku do ASME 30°

Dlaczego wybrać śruby flanszowe przemysłowe?

• Certyfikaty: ASME B18.2.3, DIN 6921, ISO 4162
• Rozwiązania niestandardowe:
  • Średnice pasków do 50 mm
  • Zestawy miedzi bez iskry
• Badanie:
  • 1 milion cykli drgań na SAE J1459
  • 100% kontrola cząstek magnetycznych

Bezpłatne źródło: Pobierz nasz wykres momentu obrotowego