ค้นหาวิธีป้องกันการบดน้ําหุ้มในเครื่องเชื่อมความแข็งแรงสูง เรียนรู้วิธีการอบที่สอดคล้องกับ ASTM การเลือกวัสดุและการปรับปรุงกระบวนการสําหรับอากาศยาน, อุตสาหกรรมรถยนต์,และการใช้งานด้านพลังงาน.
ไฮโดรเจนทําให้เกิดความอ่อนแอ 23% ของการล้มเหลวของเครื่องประกอบในระบบที่สําคัญต่อความปลอดภัย ค่าอุตสาหกรรม 2.8B $ ต่อปีคู่มือนี้รวมมาตรฐาน NASA และ ASTM กับข้อมูลจากโลกจริง เพื่อลดความเสี่ยงของไฮโดรเจนใน boltsสกรูและสตูด
| แหล่ง | คอนเซ็นทรัลไฮโดรเจน (ppm) | เวลา ที่ จะ พลาด |
|---|---|---|
| การเคลือบไฟฟ้า | 8 ราคา 15 | 72 ชั่วโมง 6 เดือน |
| การสกัดกรด | 12 ราคา 20 | 48 ชั่วโมง 3 เดือน |
| สภาพแวดล้อม H2S | 25 ¢ 50 | 24 ชั่วโมง 2 สัปดาห์ |
การศึกษากรณี: สเปซเอ็กซ์ลดการล้มเหลวของ bolt ของ Falcon 9 เป็น 89% โดยใช้การเผาหลังการเคลือบ 230 °C / 24 ชั่วโมง
| วัสดุ | HE ความตึงดูด | กรณีการใช้ที่แนะนํา |
|---|---|---|
| 316L สแตนเลส | ต่ํา | โรงงานเคมีทางทะเล |
| A286 สารสับสนธ์สูง | ต่ํามาก | เครื่องยนต์เครื่องบินอวกาศ |
| 4340 เหล็ก (HRC <32) | กลาง | เครื่องแขวนรถยนต์ |
| Ti-6Al-4V | ไม่มี | อุปกรณ์เสริมสุขภาพ |
| ปริมาตร | ระยะปลอดภัย | ลดความเสี่ยงของการล้มเหลว |
|---|---|---|
| ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า | < 0.5A/dm2 | 62% |
| pH ของน้ําอาบน้ํากรด | >35 | 78% |
| เวลาล้าง | > 90 วินาที | 55% |
การรักษาก่อน
การควบคุมการเคลือบ
หลังการอบ
การประกันคุณภาพ
ถาม: การแป้งต้องเกิดขึ้นในระยะเวลาเท่าไรหลังจากการปรับ?
A: ภายใน 4 ชั่วโมงต่อ ASTM B850 ∙ ความช้าเพิ่มความเสี่ยง HE 8X
ถาม: เครื่องประกอบเคลือบสามารถหลีกเลี่ยงการเผาไหม?
A: เพียงหากใช้เคลือบกลไกหรือเคลือบ PVD
ถาม: เหล็กที่ดีที่สุดสําหรับโบลล์ 180ksi?
A: ASTM A574 ปรับความร้อนที่ 260 °C
แหล่งที่ใช้ฟรี: ดาวน์โหลดรายการตรวจสอบการป้องกันความอ่อนแอของไฮโดรเจนของเรา
ผู้ติดต่อ: Mrs. Irene chen
โทร: +86-13527934468
