Meta Beschreibung: Entdecken Sie, wie Kaltkopplung die Befestigungsproduktion revolutioniert! Erfahren Sie mehr über Materialersparnis, Präzision und warum 80% der hochfesten Bolzen diese Methode verwenden.
Bei der Kühlbearbeitung werden 90% der modernen Befestigungsstücke geformt, von Mikro-M2-Schrauben bis hin zu massiven M36-Schrauben, ohne Wärme oder Abfall.000+ Teile/Stunde mit Luftfahrtpräzision, was sie zum Rückgrat der Automobil-, Bau- und Luftfahrtindustrie macht.
Kaltbearbeitung ist ein Metallformprozess bei Raumtemperatur, bei dem Draht mit 500-2500 Tonnen Presse in präzise Befestigungsflächen geschnitten und geformt wird.
Hauptvorteil: Null Materialverschwendung gegenüber 40% bei der CNC-Bearbeitung.
Industrie | Typische Verbindungselemente | Verwendetes Material |
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Automobilindustrie | Schrauben für Motoren und Räder | 10Stahl der Klasse 9 |
Luft- und Raumfahrt | Niete und Schere aus Titan | Ti-6Al-4V, A286 |
Bauwesen | Ankerschrauben, Hilti-Nägel | ASTM A325, 316 SS |
Elektronik | M1.6 Telefonschrauben | Messing C36000 |
Medizinische Behandlung | Schrauben für Knochen, Teile für Implantate | 316LVM Edelstahl |
Fallstudie: Toyota spart 2,5 Millionen Dollar pro Jahr, indem sie auf Kaltkopf-Radschrauben wechselt.
Parameter | Kaltes Fahren | CNC-Bearbeitung |
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Geschwindigkeit | 4001.200 ppm | 5 ‰ 50 ppm |
Materialnutzung | 98% 100% Wirksamkeit | Effizienz von 60 bis 70% |
Stärke | Getreidezufuhr erhalten | Struktur der geschnittenen Körner |
Kosten (M10 Bolt) | $0.12 ¢ $0.35 | $1.50 bis $4.00 |
Material | Anwendbarkeit für die Kühlbeförderung | Maximale Zugkraft (MPa) |
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Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt | Ausgezeichnet (CQ < 0,25%) | 500 ¢ 700 |
Stahl aus Legierten | Gut (40CrMo) | 900 ¥1,200 |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Mittelschwer (304/316) | 600 ‰ 900 |
Aluminium | Begrenzt (2000/7000-Serie) | 300 ¢ 500 |
Profi-Tipp: Verwenden Sie bleifreien Stahl (SAE 1008B) für eine umweltfreundliche Produktion.
Überlegenheit der Gewinde:
Präzisionstoleranzen:
Geschwindigkeit der Markteinführung:
Energieeffizienz:
Nachhaltigkeit:
F: Wie verhindert man Risse in Kohlenstoffstahl?
A: Verwenden Sie eine vorbehandelte Glühen von 850°C.
F: Beste Schmiermittel für Titan-Kaltbeförderung?
A: Molybdändisulfid (MoS2) mit Paraffinträger.
F: Mindestbestellmenge für kundenspezifische Formstücke?
A: FINEX bietet eine MOQ von 5.000 Stück mit einer Lieferzeit von 15 Tagen.
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Ansprechpartner: Mrs. Irene chen
Telefon: +86-13527934468