Meta Descrição: Descubra como o cabeçamento a frio revoluciona a produção de fixações! Saiba mais sobre economia de materiais, precisão e por que 80% dos parafusos de alta resistência usam esse método.
O aquecimento a frio molda 90% dos elementos de fixação modernos, desde parafusos micro M2 até parafusos massivos M36, sem calor nem resíduos.000+ peças/hora com precisão de nível aeroespacial, tornando-a a espinha dorsal das indústrias automotiva, de construção e aeroespacial.
O que é o Cold Heading?
O cabeçamento a frio é um processo de formação de metal a temperatura ambiente em que o fio é cortado e moldado em pedaços vazios de fixação precisos usando prensas de 500 ∼ 2.500 toneladas.
- Alimentação de fios: aço enrolado (Φ1mm Φ30mm) alimentado na máquina
- Cortar: cortar até ao comprimento exacto (tolerância ± 0,1 mm)
- Formação: Estampagem multi-matriz cria cabeças/filamentos
- Rolamento do fio: 80% mais rápido do que o mecanizado
Principais vantagens: zero desperdício de material em comparação com 40% na usinagem CNC.
5 Indústrias transformadas pela corretação
| Indústria |
Acessórios típicos |
Materiais utilizados |
| Automóveis |
Outros, de peso superior a 200 g/m2 |
10.9 Aço de qualidade |
| Aeronáutica |
Rebites de titânio e parafusos de corte |
Ti-6Al-4V, A286 |
| Construção |
Ferros de âncora, pregos Hilti |
ASTM A325, 316 SS |
| Eletrónica |
Parafusos para telemóveis M1.6 |
Brasão C36000 |
| Médico |
Parafusos ósseos, partes de implantes |
316LVM Inoxidável |
Estudo de caso: A Toyota economizou 2,5 milhões de dólares por ano mudando para parafusos de rodas com cabeça fria.
Rodagem a frio versus usinagem: principais diferenças
| Parâmetro |
Direcção fria |
Machining CNC |
| Velocidade |
400 ‰ 1200 ppm |
5 ‰ 50 ppm |
| Utilização de materiais |
Eficiência de 98% a 100% |
Eficiência 60~70% |
| Força |
Mantido o fluxo de cereais |
Estrutura dos grãos cortados |
| Custo (Bolt M10) |
$0.12$0.35 |
$1.50? $4.00 |
Gráfico de compatibilidade dos materiais
| Materiais |
Adequação para o transporte a frio |
Tensibilidade máxima (MPa) |
| Aço de baixo carbono |
Excelente (CQ < 0,25%) |
500 ¢ 700 |
| Aço ligado |
Bom (40CrMo) |
900 ‰1,200 |
| Outros |
Moderado (304/316) |
600 ¢ 900 |
| Alumínio |
Limitado (série 2000/7000) |
300 ¢ 500 |
Dica profissional: Use aço sem chumbo (SAE 1008B) para produção ecológica.
5 Vantagens técnicas da colocação a frio
-
Superioriedade de rolamento do fio:
- 300% de resistência à fadiga em relação aos fios cortados (SAE J2638)
- A rugosidade da superfície Ra 0,8 μm (ISO 1302)
-
Tolerâncias de precisão:
- Diâmetro: ±0,025 mm
- Altura da cabeça: ±0,05 mm
-
Velocidade de comercialização:
- Instalação de ferramentas em 2 horas versus 2 semanas para forjar
-
Eficiência energética:
- 00,3 kWh/kg contra 1,2 kWh/kg para forja a quente
-
Sustentabilidade:
- Zero resíduos de óleo de corte
- 100% sucata reciclável
Fluxo do processo de envio a frio
- Inspecção de fios: ensaios UT de defeitos
- Revestimento por fosfato: camada de fosfato de zinco para lubrificação
- 1o golpe: forma de pré-forma invertida
- 2o golpe: Forma final da cabeça
- Recorte: remoção de flash (≤ 0,1 mm)
- Tratamento térmico: endurecimento da caixa (HRC 32 ̊39)
Perguntas frequentes: Resolver os desafios da produção
P: Como evitar rachaduras no aço de alto teor de carbono?
R: Utilize um pré-tratamento de recozimento de esferoidização a 850 °C.
P: Melhor lubrificante para titânio a frio?
A: Dissulfeto de molibdênio (MoS2) com portador de parafina.
Q: Quantidade mínima de encomenda para matrizes sob medida?
A: A FINEX oferece 5.000 unidades MOQ com tempo de entrega de 15 dias.
Por que escolher os serviços de envio a frio da FINEX?
- 50+ Capacidade de prensagem: 3T a 2.500T para fixações M1 M64
- Smart Tooling: previsão de desgaste da matriz baseada em IA
- Certificações: IATF 16949, AS9100, ISO 14001
- Soluções personalizadas:
- Microformagem para parafusos médicos
- Taxa de defeito de seis sigmas (< 0,65 DPMO)
Recursos gratuitos: Baixe nosso Guia de Design de cabeçalho frio
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