wiadomości o firmie Jak wybrać odpowiedni wykończenie dla trwałości i estetyki

Meta Opis: Odkryj kolory, zalety i wady elektroplacowanych elementów mocujących! Porównaj cynk, nikel, chrom i specjalne wykończenia pod kątem odporności na korozję i elastyczności projektowania.

Elektrotaśma przekształca elementy mocujące w odporne na korozję, wizualnie uderzające elementy, ale z tak wieloma dostępnymi kolorami i powłokami, jak wybrać właściwy?Ten przewodnik rozszyfrowuje tęczę elektroplastycznych wykończeń, od cynku przemysłowego po dekoracyjny czarny nikel, pomagając inżynierom i projektantom zrównoważyć wydajność, koszt i styl.

Kolorowy wykres elektroplacowanych elementów mocujących

1Płyty cynkowe: budżetowy koń pracy

• Kolor: Jasno srebrny (przejrzysty) lub niebiesko-żółty (pasywny).
• Wydajność:
  • Odporność na rozpylanie soli: 500 ‰ 720 godzin (ASTM B633).
  • Gęstość: 515 μm do umiarkowanego użytku na zewnątrz.
• Najlepiej dla: systemów HVAC, sprzętu rolniczego i projektów DIY.
• Uwaga ekologiczna: zgodny z RoHS trójwartościowy cynk zastępuje toksyczne sześciowartościowe powłoki.

2- Kadmowe pokrycie: ochrona w zakresie lotnictwa

• Kolor: Tępy szarowiec z lekkim błyszczeniem.
• Wydajność:
  • Odporność na rozpylanie soli: ponad 1000 godzin (MIL-STD-1711).
  • Smarowanie: Zmniejsza zżółcie w stawach o wysokich wibracjach.
• Najlepiej dla: maszyny lądowania samolotów, wyposażenia marynarki.
• Ostrzeżenie: Zabronione w UE (REACH); jako alternatywę należy stosować cynk-nikel.

3Dekoracyjny chromowanie: Showroom Shine

• Kolor: Srebrne lustrzane (0,3 ‰ 1 μm chromu nad niklem).
• Wydajność:
  • Twardość: 800-1000 HV (odporna na zadrapania).
  • Odporność na promieniowanie UV: nie zabarwi się na zewnątrz.
• Najlepiej dla: części motocyklowych, luksusowych mebli, sklepów.

4Płyty niklowe: przeciw korozji

• Podtypy:
  • Jasny nikel: błyszczące wykończenie dla elektroniki użytkowej.
  • Elektryczny nikel: jednolita powłoka do złożonych geometrii.
• Wydajność:
  • Odporność chemiczna: Odporność na oleje, rozpuszczalniki (ASTM B733).
  • Grubość: 10 ‰ 50 μm dla pomp przemysłowych.

5Czarny nikel i starożytne wykończenia:

• Czarny nikel:
  • Proces: stop niklu i cynku barwiony na czarno.
  • Wysokiej klasy sprzęt audio, sprzęt fotograficzny.
• Starożytna miedź/brąz:
  • Proces: chemiczne starzenie się miedzianych elementów mocujących.
  • Przypadki użycia: projekty renowacji, oświetlenie butików.

Porównanie kosztów elektrolizy (na 1000 elementów mocujących)

5 Kluczowe kryteria wyboru

1. Wybierz kadm lub cynk-nikel.
2. Wybór chromu lub antycznej miedzi.
3. Budżet: masowa produkcja?
4. Rozporządzenia: rynek UE?
5. Wymagania montażowe: wysokie tarcie?

Często zadawane pytania: Rozwiązywanie dylematów związanych z elektroplatacją

P: Jak długo zink utrzymuje się na zewnątrz?
Odpowiedź: 2-5 lat; dodać powłokę proszkową przez 10+ lat.

P: Czy mogę użyć zestawów ze stali nierdzewnej?
A: Rzadko potrzebne ̇ nierdzewne samopochody.

P: Czy istnieją ekologiczne alternatywy dla kadmu?
Odpowiedź: cynk-nikel (1200h solnego sprayu) lub Geomet®.

Wskazówki dla specjalistów w zakresie określania elementów mocujących

• Wniosek o próbki: Testy dopasowania kolorów w świetle projektu.
• Standardy specyfikacyjne: Cytaty ASTM B633 ( cynk) lub AMS 2403 (kadm).
• Pozostałe obróbki: pasywat cynku w celu zwiększenia odporności na korozję.

Wniosek: dopasowanie do funkcji

Wykorzystanie elektrolizy pomieści lukę pomiędzy trwałością i konstrukcją: cynk dla oszczędnej funkcjonalności, chrom dla oślepiających wyświetlaczy i nikel do broni chemicznej.partner z certyfikowanymi płatnikami, którzy dokumentują wyniki badań grubości i sprayu solnego.

Potrzebujesz niestandardowych wykończeń? FINEX oferuje 20+ opcji galwanizacji zgodnych z RoHS / REACH. Pobierz nasz przewodnik wyboru wykończeń lub zamów dziś zestaw prób kolorów!