Metabeschrijving: Ontdek hoe koude koppen een revolutie in de bevestigingsproductie veroorzaken!
Deze gids onderzoekt hoe dit efficiënte proces 10 tot 20% van de moderne bevestigingsstukken vormt, van micro M2-schroeven tot massieve M36-bouten, zonder warmte of afval.000+ onderdelen/uur met precisie op lucht- en ruimtevaartniveau, waardoor het de ruggengraat is van de automobiel-, bouw- en ruimtevaartindustrie.
Wat is Cold Heading?
Koudophanging is een metaalvormingsproces bij kamertemperatuur waarbij draad wordt gesneden en gevormd in precieze bevestigingsblokken met behulp van 500 ∼ 2500 ton pers.
- Draadvoeding: gespoeld staal (Φ1mm·Φ30mm) dat in de machine wordt gevoerd
- Snijden: scheren tot exacte lengte (tolerantie ± 0,1 mm)
- Gevormd: Multi-die stempelen zorgt voor koppen/draad
- Draadwalsen: 80% sneller dan bewerken
Belangrijkste voordeel: nul materiaalverspilling tegenover 40% bij CNC-bewerking.
5 Bedrijven die door de koude koers zijn veranderd
| Industriële sector |
Typische bevestigingsmiddelen |
Gebruikt materiaal |
| Vervaardiging van auto's |
motorbouten, wielspeldjes |
10.9 kwaliteit staal |
| Ruimtevaartuigen |
Nieten, scheerbouten, van titanium |
Ti-6Al-4V, A286 |
| Bouw |
van de soort gebruikt voor het vervaardigen van elektrische apparaten |
ASTM A325, 316 SS |
| Elektronica |
M1.6 telefoonschroeven |
Messing C36000 |
| Medisch |
met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
316LVM roestvrij |
Case Study: Toyota bespaarde 2,5 miljoen dollar per jaar door over te schakelen op koelkop wielbouten.
Koudverwerking versus bewerking: belangrijkste verschillen
| Parameter |
Koelvervoer |
CNC-bewerking |
| Versnelling |
400-1200 ppm |
5 ‰ 50 ppm |
| Materiaalgebruik |
98% 100% efficiëntie |
60~70% efficiëntie |
| Sterkte |
Graanstroom gehandhaafd |
Structuur van gesneden korrels |
| Kosten (M10 Bolt) |
$0.12 ¢ $0.35 |
$1.50? $4.00 |
Materiaalcompatibiliteitsdiagram
| Materiaal |
Geschikt voor koud vervoer |
Maximaal trekvermogen (MPa) |
| Staal met een laag koolstofgehalte |
Uitstekend (CQ < 0,25%) |
500 ¢ 700 |
| Legeringsstaal |
Goed (40CrMo) |
900 ¥1,200 |
| Roestvrij |
Gematigd (304/316) |
600 ¢ 900 |
| Aluminium |
Gelimiteerd (2000/7000-serie) |
300 ¢ 500 |
Pro Tip: Gebruik loodvrij staal (SAE 1008B) voor milieuvriendelijke productie.
5 Technische voordelen van koude kop
-
Gedrukte rollende superioriteit:
- 300% vermoeidheidsduur in vergelijking met gesneden draden (SAE J2638)
- Ruwheid van het oppervlak Ra 0,8 μm (ISO 1302)
-
Precision Tolerances:
- Diameter: ±0,025 mm
- Hoogte van het hoofd: ±0,05 mm
-
Spoed naar de markt:
- Gereedschap in 2 uur versus 2 weken voor smeden
-
Energie-efficiëntie:
- 0.3 kWh/kg tegenover 1,2 kWh/kg voor warm smeden
-
Duurzaamheid:
- Nul snijolieafval
- 100% recyclebaar afval
Processtroom voor koudverwarming
- Draadinspectie: UT-onderzoek op gebreken
- Phosfaatcoating: Zinkfosfaatlaag voor smeermiddelen
- 1e slag: omgekeerde vorm van de voorvorm
- Tweede slag: laatste hoofdvorm
- Bewerking: verwijdering van flitsen (≤ 0,1 mm)
- Warmtebehandeling: verharding van de behuizing (HRC 3239)
Vaak gestelde vragen: Productieproblemen oplossen
V: Hoe voorkomen we scheuren in koolstofzuur staal?
A: Gebruik 850°C spheroïderende gluren voorbehandeling.
V: Het beste smeermiddel voor titanium met koude bewerking?
A: Molybdeendisulfide (MoS2) met paraffine drager.
V: Minimale bestelhoeveelheid voor op maat gemaakte matrices?
A: FINEX biedt 5000 stuks MOQ met 15 dagen doorlooptijd.
Waarom kiezen voor FINEX Cold Heading Services?
- 50+ Perscapaciteit: 3T tot 2500T voor M1 M64 bevestigingsstukken
- Smart Tooling: AI-gedreven slijtagevoorspelling
- Certificering: IATF 16949, AS9100, ISO 14001
- Op maat gemaakte oplossingen:
- Microforming voor medische schroeven
- Defectpercentage van zes sigma (<0,65 DPMO)
Gratis bron: Download onze ontwerpgids voor koude koppen
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
