berita perusahaan tentang Pemberatan Buta Terjelaskan: Jenis, Prinsip Kerja & Aplikasi Industri

Pelajari cara kerja POP, Multi-Grip, dan nit buta lainnya. Pelajari praktik terbaik pemasangan, kompatibilitas bahan, dan penggunaan khusus industri untuk pengaman yang aman.

Rivet buta memecahkan 85% dari tantangan pengikat satu sisi di industri penerbangan dan otomotif.Panduan ini menggabungkan standar ASME dan ISO dengan wawasan teknik untuk mengoptimalkan pemilihan nit untuk ketahanan getaran, kompatibilitas material, dan kapasitas beban.

4 Jenis Rivet Buta Kritis Dibandingkan

Studi Kasus: Boeing 787 menggunakan 22.000+ rivets multi-grip per badan pesawat, menampung tumpukan bahan 0,5 ∼12 mm.

Prinsip Kerja & Pemasangan

1. POP Rivets (DIN 7337)

• Mekanisme: Mandrel tarik-up memperluas tubuh nit
• Alat-alat: Penarik tangan/pneumatik (kekuatan 2.500 N)
• Keuntungan: waktu instalasi 15 detik

2. Rivet Hem-Fix (ISO 16582)

• Proses: Pengepakan dua sisi melalui ekspansi kerucut
• Bahan: Kompatibel dengan sendi baja-aluminium
• Manfaat: pembuatan segel tahan kebocoran 0,02 mm

3. Mono-Grip Rivets (ASME B18.1.3)

• Desain: Diameter tunggal untuk tumpukan bahan tetap
• Pemasangan: sudut senapan 45° untuk ekspansi optimal
• Kasus Penggunaan: Konstruksi Jembatan (M16 M24)

4. Rivet Multi-Grip (NASM 1312)

• Kemampuan beradaptasi: rasio rentang genggaman 3: 1
• Pengujian: 100.000+ siklus getaran (SAE J1459)
• Spesifikasi aerospace: 0.5 ∼ 14mm akomodasi tumpukan

Panduan Kompatibilitas Bahan

Solusi Khusus Industri

1. Manufaktur Otomotif (IATF 16949)

• Tantangan: Kotak baterai EV dari bahan campuran
• Solusi: Hem-Fix rivets dengan kekuatan penjepit 2,5kN

2. Pesawat ruang angkasa (AS9100)

• Persyaratan: Komposit yang ditumpuk 0,3~12mm
• Perbaikan: Multi-grip titanium rivets (M8 @ 110Nm)

3Energi Terbarukan (IEC 61400)

• Blades Turbin Angin: Monel rivets tahan angin 25m / s
• Rak surya: Aluminium POP rivets (spray garam 1000h)

Praktik Terbaik Pemasangan

1. Persiapan Lubang

   • Diameter: Ukuran nikel +0,1mm
   • Deburr dengan kerucut 45° (ISO 13715)

2. Pemilihan Alat

   Ukuran Rivet	Dibutuhkan Kekuatan	Jenis alat
   M3 M5	1,500 ∼ 3.000N	Lever tangan
   M6 M10	4,0008000N	Pneumatik
   M12+	10,000N+	Hidraulik

    

3. Kontrol Kualitas

   • 100% pemeriksaan retak mandrel
   • 10% analisis cross-section sampel

5 Mode Gagal Umum & Perbaikan

1. Pemasangan Lolos

   • Penyebab: Kekuatan tarik yang tidak cukup
   • Perbaiki: Re-rivet dengan kekuatan +15%

2. Mandrel Jamming

   • Pencegahan: Pelumasan dengan Molykote 111

3. Korosi Merayap

   • Solusi: beralih ke nit Monel/Alclad

4. Perpanjangan Lubang

   • Hindari: Gunakan pencuci cadangan baja

5. Pencairan Bahan

   • Perbaiki: Pemanasan komposit ke 65 °C

Mengapa Memilih Fineks Blind Rivets?

• Sertifikasi: NASM 1312, ISO 15977
• Pengujian: 100% verifikasi kebocoran/tes tarik
• Solusi khusus:
  • Mikro nites ke bawah ke M1.2
  • Varian ATEX tahan ledakan
• Inventarisasi Global: 50.000+ SKU tersedia

Sumber Gratis: Unduh Kalkulator Pemilihan Rivet Buta Kami