Penonjolan benang baut yang tepat setelah mengencangkan kacang adalah faktor penting namun sering diabaikan dalam integritas mekanis.dan konsekuensi dari ketidakpatuhan untuk membantu insinyur mencegah kegagalan sendi.
Panjang benang yang menonjol di luar kacang secara langsung mempengaruhi:
Distribusi beban penjepit(ASME PCC-1)
Resistensi Getaran(DIN 25201)
Pencegahan Korosi
Risiko pemotongan benang pada 0% tonjolan
Membengkaknya hidrogen pada paparan yang berlebihan
Standar | Eksposur Minimal | Eksposur Maksimal | Aplikasi Kritis |
---|---|---|---|
ASME B18.2.1 | 1.5 benang | 3 benang | Kapal bertekanan, pipa |
ISO 4032 | 1P (pitch) | 4P | Sasis mobil |
DIN 931 | 2 benang | 5 benang | Besi struktural |
NASA-STD-5020 | 1.5 benang | 2.5 benang | Perangkat keras penerbangan aerospace |
* Catatan: "Thread" = putaran 360° penuh; "P" = jarak pitch*
Jangkauan optimal = 1,5P sampai 3P
(P = pitch benang)
Rumus Perhitungan:L_exposed = L_bolt - (T_nut + T_washer + T_material)
Di mana:
L_bolt
= Total panjang baut
T_nut
= Ketebalan kacang (misalnya, 0,8D untuk kacang hex)
T_material
= Total ketebalan penjepit
Contoh:
Untuk baut M12 (P=1,75mm) dengan pelat penjepit 25mm:
Ketebalan kacang hex standar = 10,8 mm (0,8 × 12)
Benang yang ideal terpapar = 2,63 - 5,25 mm (1,5P - 3P)
Panjang baut yang dibutuhkan ≈ 25 + 10.8 + (2.63~5.25) =38.43-40.85mm→ Pilih baut 40mm
Benang kacang tidak sepenuhnya terikat
↓ 40% kapasitas beban penjepit (VDI 2230)
Risiko pemotongan benang ↑ 300%
melanggar OSHA 1910.179 (c) (c) (d) standar derek
Konsentrasi tegangan pada akar benang
Kerentanan korosi ↑ 150%
Interferensi dengan komponen yang berdekatan
Pemberantasan hidrogen pada baut yang keras
Gunakan Pengukur Protrusi:
Gauge Go/No-Go menurut ISO 3269
Pengukuran laser untuk sendi kritis
Penyesuaian Kasus Khusus:
Tambahkan penutup jika tonjolan > 3P
Tentukan baut "panjang pegangan" untuk bahan yang ditumpuk
Solusi Kunci:
≤ 2 benang: Kacang serat
≥ 3 benang: Kacang bergelombang + pin kotter
Turbin Angin(DNVGL-ST-0126):
Minimal 2 benang terbuka + verifikasi penandaan benang
Pembangunan Jembatan(AASHTO LRFD):
Pemeriksaan ultrasonik 3D untuk menonjol pada anggota kritis fraktur
pipa petrokimia(ASME B31.3):
Validasi uji hidrotest setelah pengukuran torsi-tekanan
Masalah: 2 benang terpapar pada baut pegangan → Pergeseran getaran dalam 6 bulan
Penyebab Utama: Bolt di bawah panjang ditentukan
Biaya: $ 2,1M penutupan + penggantian
Solusi:
Dikoreksi menjadi minimal 3 thread
Pemanas Nord-Lock yang dipasang
Implementasi pemindaian 3D QC
Tentukan rentang tonjolan dalam gambar perakitan (menurut ASME Y14.5)
Melakukan uji getaran Junker (DIN 65151)
Gunakan baut berlapis di lingkungan korosif
Teknisi kereta api dengan kunci digital torsi sudut
Kesimpulan
Keakuratan dalam menonjolkan benang baut bukan hanya tentang kepatuhan, itu adalah ketahanan rekayasa. Dengan menguasai margin mikroskopis ini, Anda mencegah kegagalan makroskopis.
Kontak Person: Mrs. Irene chen
Tel: +86-13527934468