notícias da empresa sobre Protrusão ideal do fio do parafuso: por que o comprimento exposto importa no design do fixador

A protuberância adequada do fio do parafuso após o aperto da porca é um fator crítico, mas muitas vezes negligenciado, na integridade mecânica.e consequências da não conformidade para ajudar os engenheiros a prevenir falhas articulares.

Por que a exposição ao fio é importante

O comprimento do fio que se projeta para além da porca afeta directamente:
Distribuição da carga da pinça(ASME PCC-1)
Resistência à vibração(DIN 25201)
Prevenção da corrosão
Risco de descolamento do fio com 0% de saliência
Fragilidade do hidrogénio em exposição excessiva

Normas e requisitos da indústria

*Nota: "Filamento" = rotação completa de 360°; "P" = distância de passo*

O Princípio de Goldilocks: Calcular a protuberância ideal

Intervalo óptimo = 1,5 P a 3 P
(P = passo do fio)

Fórmula de cálculo:
L_exposto = L_bolt - (T_nut + T_washer + T_material)
Onde:

• L_bolt= comprimento total do parafuso

• T_nut= espessura da porca (por exemplo, 0,8D para porca hexadecimal)

• T_material= espessura total da presa

Exemplo:
Para o parafuso M12 (P=1,75 mm) de fixação de uma placa de 25 mm:

• Espessura padrão da porca hexadecimal = 10,8 mm (0,8 × 12)

• Fios expostos ideais = 2,63 a 5,25 mm (1,5 P a 3 P)

• Comprimento do parafuso necessário ≈ 25 + 10,8 + (2,63 ~ 5,25) =38.43-40.85mm→ Selecione o parafuso de 40 mm

Consequências da exposição inadequada

Protrusão insuficiente(< 1 fio):

• Fios de nozes não totalmente ligados

• ↓ 40% de capacidade de carga da pinça (VDI 2230)

• Risco de eliminação de fios ↑ 300%

• Viola os padrões de guindastes OSHA 1910.179

Protrusão excessiva(exceto 5 fios):

• Concentração de tensão na raiz do fio

• Vulnerabilidade à corrosão ↑ 150%

• Interferências com componentes adjacentes

• Fragmentação por hidrogénio em parafusos endurecidos

Dicas Pro para a Conformidade

1. Utilize medidores de protrusão:

   • Medidores Go/No-Go de acordo com a norma ISO 3269

   • Medição a laser de articulações críticas

2. Ajustes especiais:

   • Adicionar as alças se a saliência for > 3P

   • Especificar parafusos de "largura de aderência" para materiais empilhados

3. Soluções de bloqueio:

   • ≤ 2 fios: Nozes de flange dentadas

   • ≥ 3 fios: nozes castelladas + alfinetes

Protocolos específicos do setor

• Turbinas de vento(DNVGL-ST-0126):
  Mínimo de 2 fios expostos + verificação da marcação dos fios

• Construção de pontes(AASHTO LRFD):
  Inspecção por ultra-som 3D de protuberâncias nos membros críticos para fraturas

• Tubulação petroquímica(ASME B31.3):
  Validação do ensaio hidrotest após medição do binário-tensão

Estudo de caso de falha: Incidente de plataforma offshore

Problemas: 2 fios expostos em parafusos → Afrouxamento por vibração em 6 meses
Causa raiz: Especificação de parafusos de comprimento inferior
CustoDesligamento de 2,1 milhões de dólares + substituição
Solução:

• Corrigido para um mínimo de 3 fios

• Máquinas de lavagem Nord-Lock instaladas

• QC de digitalização 3D implementado

Lista de verificação do projeto à prova de futuros

1. Especificar o intervalo de saliência nos desenhos de montagem (por ASME Y14.5)

2. Realizar os ensaios de vibração Junker (DIN 65151)

3. Usar parafusos revestidos em ambientes corrosivos

4. Técnicos de treinamento com chaves digitais de ângulo de binário

Conclusão
A precisão na saliência do fio do parafuso não é apenas sobre conformidade, é sobre resiliência de engenharia.